জারা-প্রতিরোধী খাদ ইস্পাতের শক্তি এবং কঠোরতা কোন বিষয়গুলি নির্ধারণ করে
1. রাসায়নিক গঠন:
কার্বন সামগ্রী: কার্বন একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা খাদ ইস্পাতের শক্তি এবং কঠোরতাকে প্রভাবিত করে। কার্বনের পরিমাণ বাড়ার সাথে সাথে ইস্পাতে কার্বাইডের সংখ্যা বৃদ্ধি পায়। এই কার্বাইডগুলি স্থানচ্যুতি আন্দোলনকে বাধা দিতে পারে এবং খাদ স্টিলের শক্তি এবং কঠোরতা বাড়াতে পারে।
খাদ উপাদান:
ক্রোমিয়াম (Cr): খাদ স্টিলের কঠোরতা, শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করতে পারে। ক্রোমিয়াম একটি ঘন অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করতে পারে যাতে অক্সিজেন এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী মিডিয়াকে ইস্পাতকে আরও ক্ষয় করা থেকে বিরত রাখা যায়। একই সময়ে, এটি ইস্পাতের কঠোরতা বৃদ্ধি করে, যা ইস্পাতকে তাপ চিকিত্সার পরে উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা পেতে দেয়।
নিকেল (Ni): খাদ ইস্পাত শক্তি, বলিষ্ঠতা এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে। নিকেল অস্টেনাইট ফেজ এলাকাকে প্রসারিত করতে পারে, যা খাদ ইস্পাতকে কম তাপমাত্রায় ভাল শক্ততা বজায় রাখতে সাহায্য করে এবং অ্যালয় স্টিলের কঠোরতা উন্নত করতে সাহায্য করে, যার ফলে এর শক্তি বৃদ্ধি পায়।
Molybdenum (Mo): শক্তি, তাপ প্রতিরোধের এবং খাদ ইস্পাত জারা প্রতিরোধের উন্নত করতে পারে. মলিবডেনাম শস্য পরিশোধন করতে পারে এবং ইস্পাতের টেম্পারিং স্থিতিশীলতা উন্নত করতে পারে, যা খাদ ইস্পাতকে উচ্চ তাপমাত্রায় উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা বজায় রাখতে দেয়।
ম্যাঙ্গানিজ (Mn): খাদ ইস্পাত শক্তি এবং দৃঢ়তা উন্নত করতে সাহায্য করে। ম্যাঙ্গানিজ সালফারের সাথে ম্যাঙ্গানিজ সালফাইড গঠন করতে পারে, সালফারের ক্ষতিকারক প্রভাবগুলি হ্রাস করে এবং ইস্পাতের কঠোরতা উন্নত করে, কিন্তু খুব বেশি ম্যাঙ্গানিজ উপাদানের কারণে মিশ্র স্টিলের শক্ততা হ্রাস পেতে পারে।
ভ্যানডিয়াম (V): এটি শস্যকে পরিমার্জিত করতে পারে এবং খাদ স্টিলের শক্তি, দৃঢ়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে। ইস্পাতে ভ্যানাডিয়াম দ্বারা গঠিত কার্বাইডগুলির উচ্চ কঠোরতা রয়েছে এবং স্টিলের পরিধান প্রতিরোধ এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে।
2. সাংগঠনিক কাঠামো:
শস্যের আকার: সূক্ষ্ম শস্য, খাদ ইস্পাতের শক্তি এবং কঠোরতা উচ্চতর। এর কারণ হল শস্য যত সূক্ষ্ম হবে, খাদ ইস্পাতে তত বেশি শস্যের সীমানা রয়েছে, যা স্থানচ্যুতিগুলির আন্দোলনকে বাধাগ্রস্ত করতে পারে এবং উপাদানটিকে বিকৃত করা আরও কঠিন করে তোলে।
ফেজ কম্পোজিশন: জারা-প্রতিরোধী খাদ স্টিলের বিভিন্ন ধরনের ফেজ স্ট্রাকচার থাকতে পারে, যেমন অস্টিনাইট, ফেরাইট, মার্টেনসাইট ইত্যাদি। বিভিন্ন ধাপের শক্তি এবং কঠোরতা ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। খাদ সংমিশ্রণ এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য করে, প্রয়োজনীয় শক্তি এবং কঠোরতা বৈশিষ্ট্য প্রাপ্ত করার জন্য খাদ স্টিলের প্রতিটি পর্যায়ের অনুপাত এবং বিতরণ নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।
দ্বিতীয় পর্যায়ের কণা: দ্বিতীয় পর্যায়ের কণা যেমন কার্বাইড এবং নাইট্রাইড যা ইস্পাতে থাকতে পারে। এই কণাগুলির আকার, আকৃতি এবং বিতরণ খাদ ইস্পাত শক্তি এবং কঠোরতা প্রভাবিত করবে। দ্বিতীয় পর্যায়ের কণা স্থানচ্যুতি আন্দোলনকে বাধা দিতে পারে এবং উপাদানের শক্তি বাড়াতে পারে; যদি দ্বিতীয় পর্যায়ের কণাগুলি অসমভাবে বিতরণ করা হয় বা আকারে খুব বড় হয় তবে উপাদানটির শক্ততা হ্রাস পেতে পারে।
3. তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া:
নিভে যাওয়া: খাদ ইস্পাতকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গরম করা এবং তারপরে দ্রুত ঠান্ডা করা ইস্পাতের গঠনকে মার্টেনসাইটের মতো উচ্চ-শক্তির পর্যায়গুলিতে রূপান্তরিত করতে পারে, যার ফলে অ্যালয় স্টিলের শক্তি এবং কঠোরতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়। যাইহোক, শমন প্রক্রিয়ার সময় অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি হতে পারে, যার ফলে মিশ্র স্টিলের ভঙ্গুরতা বৃদ্ধি পায়, তাই সাধারণত টেম্পারিং প্রয়োজন হয়।
টেম্পারিং: কম তাপমাত্রায় টেম্পারিং করা মিশ্র ইস্পাত অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে পারে এবং একটি নির্দিষ্ট শক্তি এবং কঠোরতা বজায় রেখে কঠোরতা উন্নত করতে পারে। টেম্পারিং তাপমাত্রা এবং সময় নির্বাচন খাদ ইস্পাত বৈশিষ্ট্য একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব আছে. বিভিন্ন টেম্পারিং প্রক্রিয়া শক্তি এবং দৃঢ়তার বিভিন্ন সমন্বয় পেতে পারে।
অ্যানিলিং: অ্যানিলিং অ্যালয় স্টিলের কাঠামোকে একজাত করতে পারে, কঠোরতা কমাতে পারে, শক্ততা উন্নত করতে পারে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ এবং গঠনকে সহজতর করতে পারে। কিছু জারা-প্রতিরোধী খাদ স্টিলের জন্য উচ্চতর শক্ততার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, অ্যানিলিং একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রিট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়া।
4. প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি:
কোল্ড ওয়ার্কিং: কোল্ড ওয়ার্কিং প্রসেস যেমন কোল্ড রোলিং এবং কোল্ড ড্রয়িং অ্যালয় স্টিলের দানাকে বিকৃত ও পরিমার্জিত করতে পারে, যার ফলে এর শক্তি এবং কঠোরতা উন্নত হয়। যাইহোক, ঠান্ডা কাজ মিশ্র স্টিলের প্লাস্টিকতা হ্রাস করবে, তাই ঠান্ডা কাজের সময় বিকৃতির মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
হট ওয়ার্কিং: গরম কাজের সময়, অ্যালয় স্টিলের গঠন গতিশীল পুনর্নির্মাণ এবং অন্যান্য পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যাবে, যা এর শক্তি এবং কঠোরতাকে প্রভাবিত করবে। যুক্তিসঙ্গত গরম কাজ প্রযুক্তি খাদ ইস্পাত ভাল গঠন এবং কর্মক্ষমতা প্রাপ্ত করতে পারেন. উদাহরণস্বরূপ, ফোরজিং খাদ ইস্পাতের অভ্যন্তরীণ কাঠামো উন্নত করতে পারে এবং এর শক্তি এবং দৃঢ়তা উন্নত করতে পারে।
জারা-প্রতিরোধী খাদ ইস্পাতের শক্তি এবং কঠোরতা উপরোক্ত বিষয়গুলির উপর নির্ভর করে। আপনি যদি জারা-প্রতিরোধী খাদ স্টিলের অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি সম্পর্কে আরও জানতে চান, আপনি আরও পরামর্শের জন্য জিয়াংসু টিসকো মেটা l এর সাথে যোগাযোগ করতে পারেন। পেশাদাররা আপনাকে 7*24 পরিষেবা প্রদান করবে।