1. খাদ রচনা দ্বারা শ্রেণীবিভাগ:
টংস্টেন ইস্পাত: একটি বিশেষ ইস্পাত যা খুব উচ্চ কঠোরতা সহ টংস্টেন উপাদান রয়েছে। এটি প্রায়ই ধাতু প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম, ছুরি, ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এটি উচ্চ কাটিং শক্তি এবং পরিধান সহ্য করতে পারে এবং কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা সহ পরিস্থিতি প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।
ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত: ম্যাঙ্গানিজ খাদ উপাদানগুলি যোগ করার সাথে সাথে এটির উচ্চ কঠোরতা এবং ভাল শক্ততা রয়েছে। এটি ট্র্যাক্টর ট্র্যাক, এক্সেল এবং অন্যান্য অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে যা বেশি চাপ এবং পরিধানের শিকার হয়। এটি প্রকৌশল যন্ত্রপাতি, কৃষি যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
মলিবডেনাম ইস্পাত: মলিবডেনামের সংযোজন ইস্পাতকে ভাল উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ এবং উচ্চ শক্তি তৈরি করে। এটি প্রায়শই বিমানের ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করে এমন বিশেষ শক্ত সরঞ্জাম ইত্যাদি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। এটি উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের পরিবেশে ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে পারে।
টংস্টেন-ক্রোমিয়াম ইস্পাত: দুটি খাদ উপাদান রয়েছে, টাংস্টেন এবং ক্রোমিয়াম, এবং উভয়ই উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তিশালী কঠোরতা রয়েছে। এটি মেশিন টুল টুলস, ছাঁচ এবং অন্যান্য সরঞ্জাম এবং অংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত যা কঠোরতা এবং কঠোরতার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
নিকেল-ক্রোমিয়াম ইস্পাত (স্টেইনলেস স্টীল): প্রধানত নিকেল, ক্রোমিয়াম এবং অন্যান্য উপাদানগুলির সমন্বয়ে গঠিত, এটির ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং অক্সিডাইজ করা সহজ নয়। এটি রাসায়নিক উত্পাদন, চিকিৎসা সরঞ্জাম, দৈনন্দিন প্রয়োজনীয়তা এবং জারা প্রতিরোধের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা সহ অন্যান্য ক্ষেত্রে অ্যাসিড-প্রতিরোধী টাওয়ারগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
2. কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য দ্বারা শ্রেণীবিভাগ:
উচ্চ-শক্তি ইস্পাত: এটির উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা রয়েছে এবং বৃহত্তর চাপ এবং লোড সহ্য করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, বিল্ডিং স্ট্রাকচারে ব্যবহৃত উচ্চ-শক্তির ইস্পাত ভবনগুলির নিরাপত্তা এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করার সময় ব্যবহৃত ইস্পাত পরিমাণ কমাতে পারে; মেশিনারি তৈরিতে, উচ্চ-শক্তির ইস্পাত ভারী-লোড করা অংশ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন ক্রেন আর্মস এবং বড় যন্ত্রপাতির ট্রান্সমিশন শ্যাফ্ট।
তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত: এটি উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং অ্যান্টি-অক্সিডেশন বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে পারে এবং উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লি, তাপ এক্সচেঞ্জার, ইঞ্জিন এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলির জন্য অংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত। উদাহরণস্বরূপ, বিমানের ইঞ্জিনের টারবাইন ব্লেড এবং গ্যাস টারবাইনের ব্লেডের জন্য উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের কাজের পরিবেশে স্বাভাবিক কাজ নিশ্চিত করতে তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত প্রয়োজন।
ক্ষয়-প্রতিরোধী ইস্পাত: এটির চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং কঠোর ক্ষয়কারী পরিবেশে যেমন সামুদ্রিক প্রকৌশল, রাসায়নিক সরঞ্জাম, নিকাশী চিকিত্সা এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। সামুদ্রিক পরিবেশে, জারা-প্রতিরোধী ইস্পাত অফশোর প্ল্যাটফর্মের কাঠামোগত অংশ, জাহাজের হুল ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে; রাসায়নিক শিল্পে, এটি ক্ষয়কারী মিডিয়া সংরক্ষণ এবং পরিবহনের জন্য পাইপলাইন এবং পাত্র তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত: এটির উচ্চ কঠোরতা এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি পরিধানের বিষয়গুলির জন্য উপযুক্ত, যেমন খনির যন্ত্রপাতি, নির্মাণ যন্ত্রপাতি, রেলপথ, ইত্যাদি। খনির পেষণকারীর হাতুড়ি এবং লাইনার, বালতি খননকারী এবং অন্যান্য অংশগুলিকে পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত ব্যবহার করতে হবে পরিষেবা জীবন এবং সরঞ্জামের উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে।
ওয়েদারিং স্টিল: এটির বায়ুমণ্ডলীয় পরিবেশে ভাল জারা প্রতিরোধ এবং আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। দীর্ঘমেয়াদী এক্সপোজারের পরে, অভ্যন্তরীণ ইস্পাতের আরও ক্ষয় রোধ করতে এর পৃষ্ঠে একটি ঘন অক্সাইড ফিল্ম তৈরি হবে। ওয়েদারিং স্টিল প্রায়ই বহিরঙ্গন সুবিধা যেমন বিল্ডিং স্ট্রাকচার, সেতু এবং রেলওয়ে যানবাহনে ব্যবহৃত হয়। এটা রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমাতে পারে এবং একটি অনন্য চেহারা আছে.
3. উদ্দেশ্য অনুসারে শ্রেণীবিভাগ:
ইঞ্জিনিয়ারিং স্ট্রাকচারের জন্য অ্যালয় স্টিল: ইঞ্জিনিয়ারিং এবং বিল্ডিং স্ট্রাকচারের জন্য ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছে ওয়েল্ডেবল হাই-স্ট্রেন্থ অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিল, অ্যালয় স্টিল বার, রেলওয়ের জন্য অ্যালয় স্টিল, জিওলজিক্যাল এবং পেট্রোলিয়াম ড্রিলিং-এর জন্য অ্যালয় স্টিল, প্রেসার ভেসেলের জন্য অ্যালয় স্টিল, উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ পরিধান-প্রতিরোধী। ইস্পাত, ইত্যাদি। এই ধরনের ইস্পাত কম মোট খাদ উপাদান আছে, কিন্তু উত্পাদিত এবং প্রচুর পরিমাণে ব্যবহার করা হয়, এবং প্রধানত বড় লোড এবং চাপ বহন করে এমন কাঠামোগত অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
যান্ত্রিক কাঠামোর জন্য খাদ ইস্পাত: মেশিন এবং যান্ত্রিক অংশ উত্পাদন জন্য উপযুক্ত। উচ্চ-মানের কার্বন স্টিলের ভিত্তিতে, স্টিলের শক্তি, দৃঢ়তা এবং কঠোরতা উন্নত করতে এক বা একাধিক সংকর উপাদান যুক্ত করা হয়। সাধারণভাবে ব্যবহৃত অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিল, অ্যালয় স্প্রিং স্টিল, নিভেনড অ্যান্ড টেম্পারড অ্যালয় স্টিল, সারফেস হার্ডেনড অ্যালয় স্টিল (কারবারাইজিং স্টিল, নাইট্রাইড স্টিল, সারফেস হাই-ফ্রিকোয়েন্সি নিভেনিং স্টিল, ইত্যাদি), ঠান্ডা প্লাস্টিক তৈরির জন্য অ্যালয় স্টিল (কোল্ড ফোরজিং স্টিল, ঠান্ডা এক্সট্রুশন ইস্পাত, ইত্যাদি)।
টুল ইস্পাত: বিভিন্ন সরঞ্জাম তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন ছুরি, ছাঁচ, পরিমাপ সরঞ্জাম, ইত্যাদি। বিভিন্ন কাজের শর্ত অনুসারে, টুল স্টিলকে কার্বন টুল স্টিল, অ্যালয় টুল স্টিল এবং হাই-স্পিড টুল স্টিলে ভাগ করা যায়। কার্বন টুল ইস্পাত কম খরচ এবং ভাল কাটিয়া প্রসেসিবিলিটি আছে, কিন্তু খারাপ লাল কঠোরতা; খাদ টুল ইস্পাত এবং উচ্চ গতির টুল ইস্পাত উচ্চ কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং গরম কঠোরতা আছে, এবং উচ্চ-গতির কাটিয়া এবং উচ্চ-নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।
বিশেষ কর্মক্ষমতা ইস্পাত: উপরে উল্লিখিত তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত এবং জারা-প্রতিরোধী ইস্পাত ছাড়াও, এতে বিশেষ ভৌত বৈশিষ্ট্য সহ ইস্পাতও রয়েছে, যেমন নরম চৌম্বকীয় সংকর, বিকৃত স্থায়ী চৌম্বক সংকর, স্থিতিস্থাপক খাদ, প্রসারণ সংকর ধাতু, তাপীয় বাইমেটাল, প্রতিরোধ। খাদ, থার্মোকল অ্যালয় এবং অন্যান্য নির্ভুল মিশ্রণ।
বিশেষ ইস্পাত উপরোক্ত বিভাগে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়. আপনি যদি বিশেষ স্টিলের শ্রেণিবিন্যাস এবং বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে আরও জানতে চান, আপনি আরও পরামর্শের জন্য জিয়াংসু টিসকো মেটা l-এর সাথে যোগাযোগ করতে পারেন এবং পেশাদাররা আপনাকে পরিষেবা সরবরাহ করবে।