"নিকেল ভিত্তিক সংকর ধাতুগুলির বাজারের শক্তিশালী চাহিদা রয়েছে এবং উত্পাদিত হতে থাকবে, তবে নিকেলের দাম এখনও বেশি। মূল্যবান ধাতু প্রতিস্থাপনের জন্য আমাদের অর্থনৈতিক কাঁচামালের ব্যবহার আরও অন্বেষণ করা উচিত।" একটি কনফারেন্স রুমে, তাইয়ুয়ান আয়রন অ্যান্ড স্টিল কোং-এর 1 নং স্টিল মেকিং প্ল্যান্টের নেতৃত্বে একটি নিয়মিত উত্পাদন এবং অপারেশন মিটিং চলছে। প্রযুক্তি, বিপণন, সংগ্রহ এবং সমাপ্ত পণ্যের মতো সমস্ত লিঙ্কের কর্মীরা আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম বাজার এবং উত্পাদন প্রযুক্তি নিয়ে উত্তপ্ত আলোচনার জন্য একত্রিত হয়। এই বছরের শুরু থেকে, স্টিল মেকিং প্ল্যান্ট 1-এ নিকেল বেস অ্যালয় সরবরাহের পরিমাণ বছরে দ্বিগুণেরও বেশি হয়েছে, যা কোম্পানির জন্য ভাল সুবিধা তৈরি করেছে।
"আমরা কাঁচামালের বাজার এবং বিক্রয় বাজার অন্বেষণ করার জন্য প্রতি সপ্তাহে এই জাতীয় নিয়মিত সভা করি, যাতে আমরা আরও সমস্যা খুঁজে পেতে পারি এবং আরও বৈজ্ঞানিকভাবে উত্পাদন সংগঠিত করতে পারি।" প্রথম ইস্পাত তৈরির প্ল্যান্টের বাজেট এবং খরচ অফিসের পরিচালক ওয়াং জিন বলেছেন যে জটিল আন্তর্জাতিক পরিস্থিতির কারণে, স্টেইনলেস স্টিল গলানোর জন্য প্রয়োজনীয় একটি মূল্যবান ধাতু নিকেলের দাম চলতি বছরের প্রথম প্রান্তিকে বেড়েছে এবং বাজার এটিকে "দানব নিকেল ইভেন্ট" বলে অভিহিত করেছে। কাঁচামালের ঊর্ধ্বগতি লোহা ও ইস্পাত উদ্যোগের উপর প্রবল চাপ নিয়ে এসেছে। "মূলত, আমরা কাঁচামাল এবং বিক্রির উভয় দিক সম্পর্কে তেমন কিছু জানতাম না। এই বছর, আমরা যোগাযোগ করার পরে সত্যিই চাপ অনুভব করেছি। তাই আমরা কাঁচামালের বাজারের সাথে পরিচিত হওয়ার উদ্যোগ নিয়েছি এবং অর্থনৈতিক কাঁচা নির্বাচন করার জন্য আমাদের যথাসাধ্য চেষ্টা করেছি। মূল্যবান ধাতু প্রতিস্থাপনের জন্য আমাদের জন্য আরও উপযুক্ত উপকরণ। একই সময়ে, আমরা এই বছর দলগুলির জন্য একটি মূল্যবান ধাতু সংরক্ষণ প্রতিযোগিতা চালু করেছি। প্রত্যেকে ইতিবাচকভাবে সাড়া দিয়েছে এবং তাদের পোস্টে 'গণনা করুন এবং কাজ' অর্জন করেছে এবং ভাল ফলাফল পেয়েছে।" গলানোর প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান, পরিমার্জিত অপারেশন এবং অ্যালয় কম্পোজিশনের সংকীর্ণতার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের মতো ধারাবাহিক উন্নতির মাধ্যমে, প্রথম ত্রৈমাসিকে প্রথম ইস্পাত তৈরির প্ল্যান্টে নিকেল, ক্রোমিয়াম এবং ম্যাঙ্গানিজের মতো মূল্যবান ধাতুর কাঁচামালের ব্যবহার 2% এর বেশি কমেছে{ বছরে বছরে {5}} শতাংশ। নিকেল ভিত্তিক অ্যালয়, 304, 316 এবং অন্যান্য জাতগুলি "0" ধাতব নিকেল উত্পাদন অর্জন করেছে, যা "পরিশোধিত মূল্যবান উপকরণ" থেকে "অর্থনৈতিক উপকরণে" রূপান্তর সম্পন্ন করেছে।
"ডাবল ম্যানেজার সিস্টেমের মাধ্যমে রোলিং মিলটি এর আগে বাজারের সংস্পর্শে এসেছে। আমরা এখনই শুরু করছি। বলা যেতে পারে যে এই বছর থেকে আমাদের বোঝাপড়া অনেক পরিণত হয়েছে।" চিন্তাভাবনার পরিবর্তনের ফলে যে পরিবর্তন আনা হয়েছে সে বিষয়ে কথা বলতে গিয়ে ১নং স্টিল মেকিং প্ল্যান্টের পার্টি কমিটির ডেপুটি সেক্রেটারি লিউ রুইঝি আবেগের সাথে বলেন, "আগে আমাদের ব্যবসায়িক দর্শনের অভাব ছিল। আমরা সবসময় অভিযোগ করতাম যে আদেশগুলো বিপণন দ্বারা ফিরিয়ে আনা উৎপাদন লাইনকে দক্ষতার সাথে চালাতে পারেনি, এবং ভেবেছিল যে বিতরণের কাঁচামাল কাঠামো আদর্শ নয়, যা ব্যয় হ্রাস এবং দক্ষতা বৃদ্ধিকে সীমিত করে। এই বছর, কোম্পানির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, আমরা লাফ দিয়েছি আমাদের নিজস্ব দৃষ্টিভঙ্গি এবং সমস্যাটি সমাধানের জন্য অপারেশনের উচ্চতা থেকে সমস্যাটিকে দেখেছি। কীভাবে সমস্যাটি সমাধান করা যায়? আমি মনে করি আমাদের প্রথমে আমাদের চিন্তাভাবনা এবং বোঝার পরিবর্তন করা উচিত, প্রক্রিয়া প্রযুক্তির উন্নতি এবং উত্পাদন সংস্থার মোডের অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে নেওয়া উচিত। কাঁচামাল এবং বিক্রয়ের দুটি প্রধান বাজারের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার উদ্যোগ।"
এপ্রিলের শেষের দিকে প্রথম ত্রৈমাসিকের ব্যবসায়িক বিশ্লেষণ সভায়, কোম্পানিটি কার্বন স্টিলের ঐতিহাসিক আউটপুট লক্ষ্যমাত্রা 1 নং স্টিলমেকিং প্ল্যান্টের কাছে প্রস্তাব করেছিল। পচন পরে, বৈদ্যুতিক চুল্লি গলানোর সময় গড়ে তিন মিনিটের মধ্যে ছোট করা উচিত। "এই মান অনুযায়ী, পাসের হার 20 শতাংশের কম। আমরা কীভাবে এটি করতে পারি?" ক্যাডার-কর্মীরা অসুবিধার আতঙ্কে ছিলেন। লিউ রুইঝি সবাইকে উত্সাহিত করেছিলেন: "অত্যন্ত দক্ষতা ছাড়া, কোন চরম খরচ হবে না, আমাদের পণ্য বাজারে প্রতিযোগিতামূলক হবে না, এবং আমরা অর্ডার পেতে সক্ষম হব না। অতএব, এটি আমাদের জন্য কোম্পানির প্রয়োজনীয়তা নয়, কিন্তু আমাদের জন্য পরিস্থিতি ভাঙার উপায়, এবং এটি আমাদের কারখানার বেঁচে থাকার অভ্যন্তরীণ চাহিদা।" শুনে সবাই মাথা নাড়ল। এটা সন্তোষজনক যে এপ্রিলের শেষ নাগাদ, বৈদ্যুতিক চুল্লি গলানোর প্রয়োজনীয়তা 100 শতাংশে পৌঁছেছে। "কিন্তু আমি সর্বদা আপনাকে বলি যে চরম দক্ষতা, নিরাপত্তা হল ভিত্তি, উদ্ভাবন হল মাধ্যম এবং আমাদের উৎপাদন দখল করার জন্য ঝুঁকি নেওয়া উচিত নয়।"
লিউ রুইঝির মতে, আরেকটি ইতিবাচক পরিবর্তন হল একটি "উৎপাদন ইউনিট" এর চিন্তাভাবনা থেকে "কোম্পানি ব্যবস্থাপনা" ধারণায় পরিবর্তন করা, যা আর শুধু একটি "ছোট 99" নয়, পুরো প্রক্রিয়াটির একটি "আর্থিক ভক্ত"। , সমন্বয় খেলা দেওয়া এবং সুবিধা তৈরি. মোল্ড ইনগট ব্যবহার করার সময়, প্রোফাইল কারখানার উভয় প্রান্তে বর্জ্য পদার্থ কেটে ফেলতে হবে। কাটা অংশ যত কম, ফলন তত বেশি। প্রথম ইস্পাত তৈরির প্ল্যান্ট, একসঙ্গে কারিগরি কেন্দ্র এবং প্রোফাইল প্ল্যান্টের সাথে যৌথভাবে অধ্যয়ন এবং অতিক্রম করে। নকশা পরিবর্তনের বেশ কয়েকটি রাউন্ডের পরে, নতুন ইনগট ছাঁচ দ্বারা উত্পাদিত ইঙ্গটগুলি কার্যকরভাবে অতিরিক্ত ক্ষতি কমাতে পারে, যা ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার ফলন 3 শতাংশ বৃদ্ধি করে, যার মধ্যে 7.5 টন, 3.1 টন এবং 6.2 টন ইনগটের ফলন বৃদ্ধি পায়। 7.24 শতাংশ দ্বারা "এই বিষয়টিকে একা দেখলে, আমাদের প্রথম ইস্পাত তৈরির প্ল্যান্টের খরচ বেড়েছে, তবে এটি আমাদের পুরো প্রক্রিয়াটির ফলন উন্নত করতে পারে।" নদীগুলি জলে পূর্ণ, নদীগুলি জলে পূর্ণ, এবং নদীগুলি শুকনো। "যদি এটি একটি ভাল চুক্তি হয়, আমরা এটি করব।"
১ নং স্টিল মেকিং প্ল্যান্টের বৈচিত্র্য এবং পণ্য ব্যবস্থাপনার সচেতনতা দিন দিন শক্তিশালী হয়ে উঠছে এবং ক্যাডার ও কর্মীদের মধ্যে "কঠিনের চেয়ে বেশি পদ্ধতি" এর সংস্কৃতিও ছড়িয়ে পড়েছে। স্টেইনলেস ওয়্যার রড প্ল্যান্ট দ্বারা উত্পাদিত ওয়েল্ডিং রড স্টিল বাজারে স্বল্প সরবরাহে রয়েছে তা জানার পরে, কিন্তু খরচটি সুবিধাজনক নয়, প্রথম ইস্পাত তৈরির প্ল্যান্টটি দ্রুত পদক্ষেপ নেয়, গভীরভাবে বিশ্লেষণ করে, অভ্যন্তরীণ পার্থক্য খুঁজে পায় এবং সম্ভাব্যতা ব্যবহার করে। , অসম্ভবকে সম্ভব করে তোলে এবং ডিফসফোরাইজেশন ফাংশন ছাড়া বৈদ্যুতিক চুল্লিকে ডিফসফোরাইজেশন উপলব্ধি করে, যা ওয়েল্ডিং রড স্টিলের খরচ অনেক কমিয়ে দেয় এবং এই সফল অভিজ্ঞতাকে কম ফসফরাস ইস্পাত যেমন ডুয়েল ফেজ স্টিল এবং পারমাণবিক শক্তি ইস্পাত উৎপাদনে প্রসারিত করে, কার্যকরভাবে পণ্য খরচ প্রতিযোগিতার উন্নতি.
সকল পক্ষের সমর্থন এবং প্রচেষ্টায়, প্রথম ইস্পাত তৈরির প্ল্যান্টটি বিভিন্ন ব্যবসায়িক কর্মক্ষমতা সূচকে উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি করেছে, বিশেষ করে বাজেটের বাইরে খরচ কমানোর কাজটি সম্পন্ন হয়েছে, এবং কোম্পানির সমস্ত উৎপাদন প্ল্যান্টের মধ্যে সমাপ্তির হার প্রথম স্থানে রয়েছে। "বর্তমানে, আমরা এখনও বৈদ্যুতিক চুল্লিতে ইস্পাত এবং স্ল্যাগ ধরে রাখার প্রক্রিয়াটির অপ্টিমাইজেশন অধ্যয়ন করছি। স্কিমটি প্রাথমিকভাবে সম্ভাব্য, এবং পরীক্ষাটি প্রসারিত করা হচ্ছে। এটি অনুমান করা হচ্ছে যে প্রতি টন ইস্পাতের বিদ্যুতের খরচ কমানো যেতে পারে। 19 শতাংশ, যা দেখায় যে আমাদের সম্ভাবনা এখনও দুর্দান্ত।" ভবিষ্যতের মুখোমুখি, উৎপাদন প্রযুক্তি অফিসের প্রযুক্তিগত হোস্ট ল্যান গুয়াংজে আত্মবিশ্বাসে পূর্ণ।
নং 1 ইস্পাত তৈরি প্ল্যান্টের পার্টি কমিটির সেক্রেটারি, কারখানার পরিচালক ঝাং জিয়াওডং বলেছেন: "দ্বিতীয় ত্রৈমাসিক বার্ষিক টার্গেট কাজগুলি সম্পূর্ণ করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ উইন্ডো সময়কাল। প্রথম ইস্পাত তৈরির কারখানাটি 'শূন্যে ফিরে আসার' ধারণা প্রতিষ্ঠা করবে, 'প্রতি টন ইস্পাতে লাভ'-এর উপর ফোকাস করুন, 'বেনিফিট লিডিং ডেভেলপমেন্ট'-এর নতুন ধারণা অনুশীলন করুন, সর্বদা কাঁচামাল এবং পণ্যের লাভজনকতার বাজার পরিস্থিতি আয়ত্ত করুন, পার্থক্য খুঁজে বের করার জন্য ব্যাপকভাবে বেঞ্চমার্কিং করুন, সম্ভাব্য গভীরভাবে ট্যাপ করুন, চূড়ান্ত দক্ষতা উন্নত করুন , চূড়ান্ত খরচ উপলব্ধি করুন, একটি উচ্চ-শেষ বিশেষ ইস্পাত উৎপাদন ভিত্তি তৈরিতে নতুন অবদান রাখুন এবং TISCO পরিমাণের বিকাশে অবদান রাখুন।"